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详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 综合 |
1200-8 Xcite液压激振器属于试验室测试电液激振器,液压站带滚轮,便于推动。
主要由以下三部分组成:
液压作动缸:1207-15-T/C
主控制器:1104-Mod4
液压站:1302C
除以上三部分外,还配有响应的油管,电线,信号线缆等附件
液压作动缸1207-15-T/C的轮廓尺寸为:108mm*63.5mm*289mm(长*宽*高)
最大静态出力值8900N,最大动态出力值8900N
激振杆行程50mm;激振杆直径25mm,液压缸内孔径37mm
其峰值动态力谱曲线如下:
从上图可知,液压作动缸1207-15-T/C在1-1000Hz的频率范围内,面对不同刚度的测试物时,其力谱曲线表现有一定的差异,图中不同颜色的曲线分别对应着不同刚度值的大小,随着频率的逐渐上升,刚度较大的被测物,作动缸的力谱随着频率的上升,衰减的越慢,而刚度较小的被测物时,其力谱衰减的较快
液压作动缸行程位移曲线:
由上图可知1207-8-T/C液压作动缸的峰峰值最大行程为2英寸(50mm),随着频率增加,从10Hz开始,位移就开始减小主控制器1204-Mod4
双回路控制设计的1204-Mod4主控制器主要3个特点:
动态回路的压缩控制回路,能够实时动态改变系统驱动信号的幅值,以调整液压作动缸的位移输出,从而即使在扫频过程中结构特性改变了,也能够使液压作动缸保持一个恒定的力输出。
在测试汽车悬架或发动机安装子系统等兼容结构时,双回路设计原理允许混合反馈信号,比如:静态位移和动态力,静态控制可以是力和位移,而动态控制可以是力,位移,速度或加速度。
用户可以根据实际需要来选择信号输入,外部数字振动控制器系统或者FFT分析仪DAC都可以驱动控制器,用随机,猝发随机,白噪声,脉冲或自定义的波形来驱动系统,主控制器可以机架安装,可以位于距离作动缸和电源数百英尺的地方。液压站1302C为现场应用型液压站。
1200-8 Xcite液压激振器参数:
流量: | 60升/分钟 | 过温关机: | 有 |
压力: | 206Bar | 油滤芯污染关机: | 无 |
泵类型: | 可变压力/转速 | 低油报警灯: | 有 |
电机马力: | 30HP (1HP 马力=0.75KW) | 过温报警灯: | 有 |
电压: | 220V/380V/440V开关可选 | 油滤芯污染报警灯: | 有 |
电流: | 72A/42A/36A 三相电 | 相位错误报警灯: | 有 |
油箱容量: | 160L | 急停开关: | 有 |
冷却方式: | 水冷或油冷 | 压力表: | 有 |
水流量要求: | 8GPM/50PSI/70°F最大 | 温度表: | 有 |
油质分子要求: | 5微米绝对值 | 油表: | 有 |
定位快速插拔: | 有 | 油液要求型号: | Mobil DTE 24/25 或品质相同型号 |
最高环境温度: | 40℃ | 尺寸: | 1250*900*1250mm (长宽高) |
外壳箱材质: | 无 | 重量: | 680kg |
脚轮: | 有脚轮 | 电源线缆长度: | 6m |
低油关机: | 有 |
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Xcite液压激振器使用细节的详细步骤。
一、安装和准备
选择合适的安装位置:需要选择一个平稳、坚固的地面作为安装位置,以确保激振器的稳定运行。应避免在高温、潮湿或腐蚀性环境中使用激振器。
安装激振器:将激振器放置在预定的位置上,并使用螺栓或其它固定装置将其牢牢固定在地面上。确保激振器的安装角度正确,以便于振动的传递。
连接液压系统:将激振器与液压泵站连接,确保液压管路的密封性和畅通性。检查液压油的质量和数量,必要时进行更换或补充。
连接电气控制系统:将激振器的电气控制箱与主控制室连接,确保电缆的完整性和可靠性。检查电气控制系统的工作状态,确保各项参数正常。
二、调试和设置
启动液压泵站:在确认所有连接都已正确完成后,启动液压泵站,为激振器提供动力源。观察液压系统的工作压力和流量,确保其在正常工作范围内。
设置振动参数:根据实际需要,通过电气控制系统设置激振器的振动频率、振幅和持续时间等参数。这些参数将直接影响激振器的振动效果和工作效率。
调试激振器:在设置完振动参数后,启动激振器进行试运行。观察激振器的运行状态和振动效果,如有异常情况应立即停止运行并进行排查。
调整振动参数:根据试运行的结果,适时调整振动参数,以达到的振动效果。应注意避免过大的振动对周围环境或设备造成影响。
三、操作和使用
启动激振器:在完成所有的准备工作后,可以正式启动激振器进行工作。在启动过程中,应密切监视激振器的运行状态和液压系统的压力变化。
监测振动效果:在激振器运行过程中,应定期监测其振动效果和设备的响应情况。如有必要,可以调整振动参数以优化振动效果。
记录数据和结果:在激振器运行过程中,应记录相关的数据和结果,包括振动频率、振幅、持续时间以及设备的响应情况等。这些数据将为后续的分析和评估提供重要的依据。
结束运行:在完成所有的测试项目后,可以逐步降低振动参数并停止激振器的运行。在停机过程中,应注意避免突然的负载变化或冲击对设备造成损害。
四、维护和保养
清洁激振器:在每次使用后,应清洁激振器的外观和内部零件,去除灰尘和污垢。这不仅可以保持激振器的整洁美观,也可以防止灰尘和污垢对设备造成损害。
检查液压系统:定期检查液压系统的油质和油量,必要时进行更换或补充。应检查液压管路的密封性和畅通性,防止漏油或堵塞现象的发生。
检查电气控制系统:定期检查电气控制系统的工作状态和电缆的完整性,确保各项参数正常且无故障发生。如有必要,可以进行修复或更换损坏的部件。
存储和保管:在不使用激振器时,应将其妥善存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和雨水浸湿。应覆盖保护罩以防止灰尘和杂质进入设备内部。
五、安全注意事项
遵守操作规程:使用时,必须严格遵守相关的操作规程和安全规定,确保人身和设备的安全。
佩戴个人防护装备:操作人员应佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以防止可能的伤害。
注意周围环境:在使用激振器时,应注意周围的环境和人员动态,避免振动对周围环境或人员造成不必要的影响。及时处理异常情况:如发现任何异常情况或故障发生,应立即停止运行并进行排查处理,以确保设备的正常运行和使用安全。
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